SGF-2型眼藥水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)設備簡(jiǎn)介:
本機符合“GMP"要求,采用304不銹鋼材料制作,與藥液接觸部分采用硅膠或316L不銹鋼材料制作,是西林瓶聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)中的計量灌裝主機。用于西林瓶的計量灌裝和上塞。
整機采用觸摸屏全中文菜單動(dòng)態(tài)顯示,PLC控制,人機界面操作,變頻無(wú)級調速;還具有無(wú)瓶不上蓋等功能。
眼藥水灌裝生產(chǎn)線(xiàn):
由理瓶、輸送、無(wú)菌凈化氣氣洗瓶、灌裝、上內塞、旋外蓋六個(gè)主體部分組成,主要用來(lái)完成滴眼液瓶的理瓶、輸瓶、氣洗、計量分裝、塞內塞、加蓋、旋蓋等工序。整個(gè)眼藥水灌裝生產(chǎn)過(guò)程在百級層流保護。
特點(diǎn):
1.眼藥水灌裝線(xiàn)*的理瓶、洗瓶、灌裝、上塞、上蓋、旋蓋多功能—體機設計,生產(chǎn)線(xiàn)占地面積小,大限度減少了凈化空間,大大降低了生產(chǎn)凈化成本;
2.設備運行過(guò)程大量運用了機、電、氣—體的PLC控制系統,提高了產(chǎn)品合格率。配合高效節能變頻器,使電機實(shí)現無(wú)極調速,大大的節約電能;
3.相互之間有摩擦運動(dòng)的零部件采用粉末冶金、工程塑料等材質(zhì),耐高溫、耐磨、自潤滑陛能優(yōu)良,能有效減少運動(dòng)過(guò)程的磨損,降低易損件的損件的更換;
4.設備具有切換程序。調整部分軌道高度即可實(shí)現規格的調整,降低了人為調整、清洗及更換規格的時(shí)間;
5.啟動(dòng)電流低,啟動(dòng)扭矩小,整個(gè)速度范圍功率因數高。
基本性能特點(diǎn):
觸摸屏式操作平臺,屏上顯示當前生產(chǎn)產(chǎn)量。
主機變頻調速,自動(dòng)顯示當前工作頻率。
灌裝量可整體調整,也可微調。
無(wú)瓶不灌裝。
機械手上內塞,無(wú)瓶不上內塞。
無(wú)內塞不上外蓋。
定扭矩旋蓋,旋蓋工位有夾瓶裝置及頂蓋裝置。
技術(shù)參數:
適用瓶型:圓瓶或扁瓶。
適用瓶裝量:2-15ml、15-50ml。
生產(chǎn)能力:40-60瓶/分鐘 80-120瓶/分鐘。
裝量誤差:≤±1%。
合格率:≥99.9%。
電源:220V 50/60HZ;其它電源可定制。
用電總功率:≤1.2kw。
壓縮空氣壓力:0.4-0.6MPa;用量10-25L/min。
總重:≤1000kg。
外形尺寸:見(jiàn)平面示意圖。
本機形結構緊湊新穎,節省占地面積;大直徑撥瓶盤(pán)慢速送瓶灌裝,不滴漏;托盤(pán)式走瓶軌道減少了支承、模具壓制的*梯形式臺邊集水槽更便于清洗;滾輪式旋轉跟蹤上塞,整體旋轉式取塞,垂直升降、同步旋轉、跟蹤漸入式加塞結構,上塞平穩,合格率高嚴密而光滑;本機產(chǎn)量大,既可單機生產(chǎn),又可聯(lián)入生產(chǎn)線(xiàn)。
經(jīng)滅菌后的瓶子輸送到灌裝機的進(jìn)瓶網(wǎng)帶,瓶子經(jīng)進(jìn)瓶網(wǎng)帶的推力進(jìn)入中心大撥輪,在中心大撥輪的帶動(dòng)下進(jìn)入灌裝工位,此時(shí)灌裝針同步跟蹤插入瓶?jì)冗M(jìn)行液體灌裝。灌裝完畢后由中心大撥輪帶動(dòng),將瓶子送入過(guò)渡撥輪,在過(guò)渡撥輪的帶動(dòng)下送上蓋工位自動(dòng)上蓋。最后由出瓶撥輪將成品瓶送出灌封機,完成本機工作。
SGF-2型眼藥水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)用途與簡(jiǎn)介
本機是眼藥水液體灌裝生產(chǎn)線(xiàn)中的灌裝主機,只要用卜對3 15ml塑料瓶只管瓶的灌裝,上內塞,上蓋和旋蓋封口,采用理瓶機理瓶,輸送帶傳送,送膿可靠,柱寒泉或貼動(dòng)家插入式灌裝,不易產(chǎn)生泡沫,機械手抓塞壓寒,機械手抓蓋戴盅,動(dòng)作可靠,恒扭矩加蓋,蓋章外形保護良好,該機器可完成灌裝,壓寒、旋蓋三合為?,結構緊湊。
特點(diǎn)
1、酸電腦設定、裝準、操作方便.
2、主機轉速可進(jìn)行無(wú)級變頻調速。
3、無(wú)瓶不加寒、無(wú)內寒不上蓋.
技術(shù)參數
產(chǎn)量:2400-2500瓶/時(shí)
適用瓶型:3ml-10ml圓形眼藥水瓶
灌裝頭數:2頭4頭
灌裝精度:0-2%
旋蓋頭數:?jiǎn)晤^或雙頭
鎖蓋率:299%
電源:380v 50Hz三相四線(xiàn)制
功率:1.5Kw
外形尺寸:1900*1550*1620。
眼藥水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)結構特點(diǎn)
1、本機為全自動(dòng)勻速運動(dòng)。玻璃瓶傳輸及定位裝置準確可靠,并在高速運行時(shí)不碎瓶,更換清洗方便。進(jìn)瓶、灌裝、出瓶速度可無(wú)級變頻調節且各速度可根據灌裝速度相互協(xié)調。
2、本機外露部位采用304不銹鋼材料制作,接觸藥液部分采用316L不銹鋼材料或陶瓷、硅膠等材料制作。所有撥輪、欄柵、等塑料件采用聚甲醛材料進(jìn)行制作。
3、灌裝采用蠕動(dòng)計量泵灌裝,灌裝管路系統不滲漏,各工序動(dòng)作協(xié)調、準確、可靠。灌裝管路系統*、盲管,且易于清洗和消毒,個(gè)連接部位采用快裝方式。十頭蠕動(dòng)泵灌裝,調整計量方便,只需在觸摸屏上調整即可
O4、膠塞振動(dòng)盤(pán)及軌道采用不銹鋼材質(zhì)(304)制作,可方便拆卸滅菌。理蓋振動(dòng)工位可快速拆裝設計,可滅菌。
5、滾輪式旋轉跟蹤上塞,整體旋轉式取塞,垂直升降、同步旋轉、跟蹤漸入式加塞結構,上塞平穩、,達到產(chǎn)品合格率符合要求,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量
6、整機臺面密封無(wú)廢液滲入設備內部。
7、本機采用高精度彩色觸摸顯示屏操作監視,PLC自動(dòng)控制,主機變頻調
速。能對主傳動(dòng)系統、進(jìn)出瓶系統的控制保護和整個(gè)系統的監測及與后道
的互控連接,實(shí)行機電一體化。
眼藥水灌裝生產(chǎn)線(xiàn)主要技術(shù)參數
1、生產(chǎn)能力:180-200瓶/分
2、適用規格:2-10ml西林瓶
3、灌裝泵:10頭蠕動(dòng)計量泵
4、裝量精度:±1%
5、加塞方式:半加塞,或全加塞
6、上塞合格率:299.9%
7、電源:380V 50Hz三相五線(xiàn)制
8、功率:3.5KW
9、外形尺寸:見(jiàn)圖紙(mm)