安瓿拉絲灌封機適用于制藥、化工行業(yè)，針對安瓿瓶灌裝液進(jìn)行灌裝密閉封口。采用活塞計量泵定量灌裝，遇缺瓶能自動(dòng)停止灌裝，燃氣可使用煤氣、液化天然氣、液化石油氣。本機為雙針型，結構緊湊，運轉平穩、可靠，調節操作方便，功能齊全。
安瓿拉絲灌封機的操作規程：
1、目的:確保產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
2、責任人:操作人員及維護人員。
3、正文:
4.1 準備工作
4.1.1機器安裝前，應將機器清洗干凈。
4.1.2將機器檢查一下,察看在裝運過(guò)程中有無(wú)損壞松動(dòng)。
4.1.3將各潤滑點(diǎn)加新潤滑油。
4.1.4用手輪轉動(dòng)機器,檢查各工位動(dòng)作是否正確。
4.1.5上述準備好后，卸下三角皮帶，合上電源，須觀(guān)察電動(dòng)機主動(dòng)輪是否順時(shí)
針旋轉,方向正確后，方可裝上皮帶開(kāi)車(chē)。
4.2操作過(guò)程
4.2.1每次開(kāi)車(chē)前用手輪轉動(dòng)機器，察看轉動(dòng)是否有異?，F象，確定正常后方可
開(kāi)車(chē)。
4.2.2在進(jìn)瓶盤(pán)內放入安潔。用手按藥液裝量看藥店液是否溢出。
4.2.3調節煤氣調壓開(kāi)關(guān)和液化氣調壓開(kāi)關(guān)，把煤氣氣壓控制在0.9-1Kpa，氧氣壓力控制在0.08-0.1Mpa。
4.2.4先開(kāi)媒氣開(kāi)關(guān)，然后點(diǎn)火后再開(kāi)氧<切不可先開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān)）媒氣和氧氣的調節閥。使火焰呈白色。
4.2.5按下開(kāi)關(guān)，試生產(chǎn)若干瓶，檢驗整機運轉并檢驗裝量和封口是否達到技術(shù)標準。
4.3調整
4.3.1進(jìn)瓶部分調整
把安植加入進(jìn)瓻盤(pán),在不停機情況下可打開(kāi)或提起離合器手柄,使輸送鏈送瓶或停止送瓶，輸送鏈輸送板要保持同步，使安年能順利輸送到各工作。
4.3.2針架組調整
停機用手輪輸送一組（十二只空安甑放置于針架上，旋松螺母F，使安甑與上固定板D及下固定板E互成90，再調整上固定板的高低，并使上固定板D距離安瓶口約17mm然后旋緊螺f母E。
4.3.3針頭組的調整
針頭在進(jìn)入安甑時(shí)必須進(jìn)機適當，針頭伸入安甑內距離須超過(guò)瓶頸2mm，但又不得磨擦安瓶口。因此，可按下列步驟調節。
4.3.3.1為使針頭進(jìn)入瓶時(shí)不與安年口磨擦,可以用針頭調節螺釘B來(lái)調整松動(dòng)B,針頭固定板C移動(dòng)，然后對準安額中心旋緊B即可。
4.3.3.2針管在安甑內的調節分二步。第一步調整整體行程到瓶部位，然后第二步調節蝶釘A，使針管嶶量上下移動(dòng)到所規定的要求范圍內。
4.3.3.3上述二點(diǎn)的調整必須是用手輪來(lái)調整的（手輪方向面對操作人順時(shí)針，不可以逆時(shí)針旋轉)。轉動(dòng)手輪，針頭架之針頭下移動(dòng)的時(shí)機應該使安甑剛剛抿到灌注藥液<同吹氣〕這檔齒板時(shí)針頭應開(kāi)始插入安甑口內，當藥液灌注好后，針口應在安甑搬動(dòng)前全部退至安甑口外，直到二組針頭全部調整好為止。經(jīng)過(guò)以上調節以后,必須用手輪多轉幾圈,查看機構工作情況，但必須注意，每只松動(dòng)的緊固螺釘一定要在調整后旋緊，否則會(huì )影響機器的正常運轉。
4.3.4藥液裝量的調整
松開(kāi)拼帽B旋動(dòng)調節螺桿A上下調節可對藥液裝量進(jìn)行調整,用量杯確定測試值后,旋緊拼帖B調整完畢。
4.3.4.1自動(dòng)止灌裝置的調整
調整調節螺母D，使無(wú)瓶時(shí)棘爪離開(kāi)缺口，而有瓶時(shí)閑爪插入缺口，反復調整直到灌裝順利為止。
4.3.5燃氣頭的詞整
調節煤氣調壓開(kāi)關(guān)和液化氣調壓開(kāi)關(guān)，把煤氣氣壓控制在0.9-1Kpa，氧氣壓力控制在0.08-0.1Mpa，調節煤氣氣量開(kāi)關(guān)和液化氣量開(kāi)關(guān)使煤氣和氧氣按一定比例混合燃燒對安瓻進(jìn)行加熱。
拉絲封口是否光滑嚴密，與火焰大小，燃氣位置高低及安瓻轉動(dòng)是否均勻有關(guān)，因此從以下幾方面進(jìn)行調整
4.3.5.1媒氣火頭和氧氣火焰大小調節
燃氣火氣開(kāi)關(guān)接在面板上，先開(kāi)煤氣開(kāi)關(guān)，然后點(diǎn)火后再開(kāi)氧(切不可先開(kāi)氧氣開(kāi)關(guān))煤氣和氧氣的調節閥將貯氣罐中的媒氣和氧氣分別送至火頭，并控制其大小，通過(guò)混合產(chǎn)生火焰。一般蘭白色火焰為最好，綠色或紅色火焰表示溫度降低，則可以提高氧氣的比例來(lái)改善。
4.3.5.2在燃氣頭點(diǎn)火時(shí)，應先開(kāi)燃氣總并關(guān)，在熄火時(shí)也應先關(guān)燃氣總開(kāi)關(guān)，以確保安全。
4.3.5.3燃氣頭位置高低的詞節
調節螺釘A，使火頭架C上的火焰與安甑保持一定距離12mm，調整調節螺釘B。使火點(diǎn)的火焰距離安齲口約8am，然后根據安甑預熱或加熱來(lái)調節火焰大小。
4.3.6拉絲鉬的調整
4.3.6.1調整立桿F使其上軸承壓在安瓻上旋轉自如，同時(shí)托輪G上固定板H使安甑垂直底板，這樣能保證旋轉平穩。
4.3.6.2拉絲鉗位置調整
通過(guò)L對拉絲鉗D進(jìn)行祖調，使拉絲鉗鉗口到達安甑拉絲部位，然后觀(guān)看拉絲
情況，再對微調螺母A進(jìn)行微調，修正鉗口位置，使拉絲錮拉絲達到技術(shù)要求。
4.3.6.3拉絲錯開(kāi)、閉的調整:
開(kāi)鉗凸輪轉動(dòng)，使鋼絲繩B上下運動(dòng)，壓板1上下擺動(dòng)，從而使拉絲鉗口D開(kāi)閉，完或拉絲動(dòng)作，詞節螺栓C微調鉗口開(kāi)合大小。
4.3.7出瓶機構的調整
4.3.7.1出瓶翻板應與輸送機構同步。出瓶應平穩。調整翻板側面螺釘使翻板在安瓻的平穩點(diǎn)上-
4.4機器的保養
4.4.1機器必須保特清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕每日工作完畢后，應及時(shí)用蒸流水沖洗并擦凈機器的工作表面-
4.4.2機器在生產(chǎn)過(guò)程中，及時(shí)清除藥液或玻璃碎屑。
4.4.3交班前將機罃各部清潔一次。機器表面運動(dòng)部位進(jìn)行潤滑。
4.4.4每周應大擦洗一次，特別是將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈，或用壓縮空氣吹凈，對機器傳動(dòng)部位進(jìn)行潤滑。
4.4.5發(fā)現故障及時(shí)排除，并每年大修一次。
